Aklaypart.ru

Авто Журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гидравлический двигатель тех характеристики

При проектировании гидропривода, выбор типа гидромотора может быть непростой задачей. Под словом «проектирование» не всегда подразумевается многоэтапный процесс от составления технического задания, эскизной гидросхемы, проведения первичных расчётов в ключевых узлах гидросистемы. Чаще всего задача проектирования узла гидропривода сводится к тому, что нужно быстро подобрать гидромотор для привода вращающегося вала механизма, например, вакуумного насоса подметально-уборочной машины или топливного насоса бензовоза, при этом заказчик может лишь указать примерную требуемую скорость вращения. В этой статье мы рассмотрим критически важный набор параметров, необходимых для правильного подбора гидравлического мотора и укажем в каких случаях лучше выбрать аксиально-поршневой гидромотор.

С точки зрения физики, процесс работы гидромотора аналогична работе гидроцилиндра. При подборе гидроцилиндра ключевыми параметрами являются развиваемая сила (при заданном давлении) и необходимая скорость движения. Аналогичным образом, для гидромотора силовой характеристикой является развиваемый момент при заданном давлении (обычно указывается в ньютонах на метр <Нм>), а скоростной характеристикой является скорость вращения вала, указываемая традиционно не в системе СИ, а в оборотах в минуту <об/мин>.

Главное правило расчёта любого привода: обеспечить постоянство передаваемой мощности с учётом потерь энергии в узлах привода при её передаче и преобразовании. В гидравлическом приводе мощность вычисляется по известным формулам через произведение расхода на перепад давления, мощность на валу гидромотора определяется через произведение момента на скорость вращения. Таким же образом определяется необходимая мощность на валу топливного или вакуумного насоса для их правильной работы в номинальном режиме — произведение момента на скорость вращения.

Непростой задачей подбора гидромотора для привода нагрузки становится, когда информация о скорости вращения имеется, а о требуемом моменте отсутствует. Когда же нет информации ещё и о необходимой мощности, тогда задача становится полностью нерешаемой. Для решения уравнения мощности, состоящего из трёх компонентов (скоростная, силовая характеристика и мощность), необходимо знать как минимум два параметра. Простым случаем является ситуация, когда момент и скорость вращения известны. Если же момент не известен, то возможно найти информацию о мощности нагрузки, приводимой во вращение гидромотором. В этом случае момент возможно вычислить разделив мощность на скорость вращения.

При этом необходимо обращать внимание на информацию о мощности какого параметра нагрузки идёт речь. Если указана мощность выходного параметра из нагрузки (например мощность электрогенератора 5 кВт), то необходимая мощность на валу потребителя должна быть больше на величину потерь или КПД изделия (например, при КПД электрогенератора в 50%, мощность на валу гидромотора должна составить не менее 10 кВт, не учитывая потери в узле соединения вала мотора и вала электрогенератора). Сложным случаем является ситуация, когда есть информация только об одном из трёх необходимых параметров. Выходом из данной ситуации может быть расчёт всей цепочки преобразования энергии от самого конечного потребителя (с учётом потерь энергии) до гидромотора, либо назначение отсутствующего параметра по аналогичным образцам техники.

Внешний вид аксиально-поршневого гидромотора (вверху). Внутреннее устройство: вал и плоский золотник в крышке мотора (внизу).

Таким образом, минимальным набором параметров для правильного подбора гидромотора являются скорость вращения и момент на валу при заданном перепаде давления между входом и выходом из гидромотора. В расширенный перечень параметров можно включить:

необходимость реверса гидромотора радиальную и осевую составляющую силы от нагрузки на валу мотора,

требуемый момент инерции, допустимое давление на выходе из мотора,

диапазон рабочей скорости мотора,

характер инерционности нагрузки на валу.

Технические характеристики

При выборе гидромотора важны технические характеристики:

  • среднее и максимальное давление на входе;
  • максимальное давление на выходе;
  • объем двигателя;
  • крутящий момент;
  • скорость вращения вала,
  • эффективная мощность,
  • масса.

Кроме того, в техническом задании на подбор гидравлического устройства обязательно указывать необходимые размеры, способы установки и подключения, условия эксплуатации, исполнение валов, возможность регулировки объема рабочей жидкости, наличие реверса, вид используемой гидравлической жидкости.

При долгой эксплуатации гидроагрегата, некоторые параметры могут не соответствовать нормам, в этом случае обратитесь за ремонтом гидромотора.

Аксиально-поршневые

Ключевым элементом гидроагрегата является кривошипный механизм, у которого цилиндры движутся параллельно друг к другу, а вместе с ними перемещаются поршни. В конструкции может быть предусмотрен механизм внутреннего реверса, поэтому агрегат крепится под углом не более 30 градусов.

Преимуществами аксиально-поршневых моделей являются:

  • давление – до 450 бар;
  • крутящий момент до 650 Нм;
  • возможна регулировка рабочего объема.

Гидравлические моторы данного типа востребованы в производстве высокоточных станков, самолетостроении, а также для комплектации бульдозеров и экскаваторов.

Шестеренные

Шестеренные гидромоторы относятся к наиболее дешевому сегменту. Функционально такой двигатель предназначен для реверсного потока жидкости. При ее поступлении приводятся в действие шестерни, а на валу образуется крутящий момент.

Для долговечной эксплуатации агрегат должен работать на низких оборотах, хотя некоторые устройства рассчитаны на 10 тысяч оборотов. Шестеренные модели имеют низкий КПД, что во многих случаях компенсируется простотой эксплуатации, неприхотливостью в уходе и отсутствием строгих требований к качеству рабочей жидкости.

Эти моторы актуальны там, где не понадобится высокая точность. Чаще всего их используют в следующих устройствах:

  • станках;
  • приводах навесного оборудования для спецтехники;
  • лебедках;
  • двигателях сельхозтехники – самосвалах, погрузчиках, сеялках, опрыскивателях и др.

Героторные

Героторные гидродвигатели – это усовершенствованный тип шестеренных агрегатов с внутренним зацеплением. В состав мотора входит распределитель, используемый для подачи жидкости в рабочие полости. Крутящий момент, который формируется в рабочих полостях, приводит в планетарное движение ротор.

Читать еще:  Шевроле авео глохнет холодный двигатель

Крутящий момент героторного мотора (насоса) не превышает 2000 Н*м. Гидроагрегат работает при давлении не более 20 Мпа, но незаменим в тех случаях, когда нет возможности установить габаритные конструкции.

Обычно он используется в следующих видах машин:

  • транспортерах;
  • газонокосилках;
  • коммунальной технике;
  • дробилках и других устройствах, где нужно сочетание низкой скорости и стабильного крутящего момента.

Пластинчатые

Пластинчатые модели представляют собой роторно-поступательные гидроагрегаты, имеющие вытеснители в виде плоских пластин. Эти модели гидромоторов и гидронасосов отличаются компактными размерами, надежной работой и малошумностью. Данный тип гидравлики не получил широкого применения из-за плохой ремонтопригодности и низкого КПД, который находится в диапазоне 60-85%. В основном пластинчатые модели используются в станкостроении.

Радиально-поршневые

Радиально-поршневыми называются объемные моторы, у которых блок цилиндра установлен перпендикулярно исполнительным органам и формирует вместе с ними угол 45 градусов. Если угол меньше указанного значения, такое оборудование принадлежит категории аксиальных моделей.

Радиально-поршневые модели делятся на два типа:

  • Однократного действия. На протяжении одного оборота ротора поршни осуществляют одно возвратно-поступательное действие. Конструктивно двигатели отличаются тем, что сопрягаются с неподвижным корпусом. Это решение позволяет агрегату подавать жидкости повышенной вязкости и сделало его востребованным в поворотных устройствах;
  • Многократного действия. В течение одного оборота вала плунжер-вытеснитель каждой камеры осуществляет несколько возвратно-поступательных движений. Их количество зависит от рабочего профиля корпуса. Такие модели могут быть только нерегулируемыми. Они востребованы в приводах конвейеров и механизмах переносных машин.

Радиально-плунжерные агрегаты создают большой момент силы, поэтому активно применяются в портах и на плавательных средствах для поворота конструкций. Кроме того, устанавливаются в горнопроходческую и сельхозтехнику.

Среди всей разновидности гидравлики важно выбрать агрегат, который подойдет к спецтехнике по размерам и рабочим характеристикам. Для подбора или ремонта гидромотора обращайтесь в компанию «Гидротехтрейд».

Наши специалисты определят совместимые модели оборудования и помогут купить его по выгодной цене или отремонтировать. Кроме того, занимаемся обслуживанием и ремонтом гидравлических устройств на современной базе, оснащенной всем необходимым для диагностики и устранения поломок.

РЕМОНТ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
ЛЮБОЙ ГИДРАВЛИКИ

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Коэффициент полезного действия теплового двигателя. Основные элементы конструкции и функции газовой турбины. Поршневые двигатели внутреннего сгорания, их классификация. Два основных класса реактивных двигателей и характеризующие их технические параметры.

презентация [3,5 M], добавлен 24.10.2016

История создания тепловых двигателей и общий принцип их действия. Виды тепловых двигателей: паровая машина, двигатель внутреннего сгорания, паровая и газовая турбины, реактивный двигатель. Использование современных альтернативных источников энергии.

презентация [1,3 M], добавлен 23.02.2011

История открытия и создания двигателей постоянного тока. Принцип действия современных электродвигателей. Преимущества и недостатки двигателей постоянного тока. Регулирование при помощи изменения напряжения. Основные линейные характеристики двигателя.

курсовая работа [1,3 M], добавлен 14.01.2018

Исследования двигателей Стирлинга для солнечных, космических и подводных энергетических установок, разработка базовых лабораторных и опытных двигателей. Основной принцип работы двигателя Стирлинга, его типы и конфигурации, недостатки и преимущества.

реферат [466,1 K], добавлен 26.10.2013

Принцип действия и область применения электрических машин постоянного тока. Допустимые режимы работы двигателей при изменении напряжения, температуры входящего воздуха. Обслуживание двигателей, надзор и уход за ними, ремонт, правила по безопасности.

курсовая работа [1,6 M], добавлен 25.02.2010

История создания и принцип работы электродвигателя. Способы возбуждения электрических двигателей постоянного тока. Основные типы двигателей и их разновидности. Конструкция двухтактного двигателя внутреннего сгорания. Принцип работы зажигания двигателя.

презентация [419,0 K], добавлен 05.05.2011

Преобразование тепловой энергии в механическую турбинными и поршневыми двигателями. Кривошипный механизм поршневых двигателей внутреннего сгорания. Схема газотурбинной установки. Расчет цикла с регенерацией теплоты и параметров необратимого цикла.

курсовая работа [201,3 K], добавлен 20.11.2012

Виды гидравлики: общие классификации

Гидравлические системы используются в разнообразном оборудовании, но работа каждой из них основана на схожем принципе. В его основе лежит классический закон Паскаля, открытый еще в XVII веке. Согласно ему, давление, которое приложено к объему жидкости, создает силу. Она равномерно передается во всех направлениях и создает одинаковое давление в каждой точке.

Основа работы гидравлики любого вида — использование энергии жидкостей и возможность, приложив малое усилие, выдерживать увеличенную нагрузку на значительной площади – так называемый гидравлический мультипликатор. Таким образом, к гидравлике можно отнести все виды устройств, работающих на основе использования гидравлической энергии.

Спецтехника с гидроузлами Гидрофицированные роботы на заводе «Камаз»

Виды гидравлики по сферам применения

Несмотря на общий «фундамент», гидросистемы поражают разнообразием. Начиная от базовых гидравлических конструкций, состоящих из нескольких цилиндров и трубок, и заканчивая футуристичными продуктами, в которых объединены гидроэлементы и электротехнические решения, они демонстрируют широту инженерной мысли и приносят прикладную пользу в самых разных отраслях:

  • промышленности — как элемент литейного, прессового, транспортировочного и погрузочно-разгрузочного оборудования, металлорежущих станков, конвейеров;
  • сельском хозяйстве — навесное оборудование тракторов, экскаваторов, комбайнов и бульдозеров управляется именно гидроузлами;
  • автомобильном производстве: гидравлическая тормозная система — «must have» для современного легкового и грузового автотранспорта;
  • авиакосмической отрасли: системы, независимые или объединенные с пневматикой, используются в шасси, управляющих устройствах;
  • строительстве: практически вся спецтехника оснащена гидрофицированными узлами;
  • судовой технике: гидравлические системы используются в турбинах, рулевом управлении;
  • нефте- и газодобыче, морском бурении, энергетике, лесозаготовительном и складском хозяйстве, ЖКХ и многих других сферах.

Гидростанция к токарному станку

В промышленности (для металлорежущих и других станков) современную производительную гидравлику используют благодаря ее способности обеспечить оптимальный режим работы с помощью бесступенчатого регулирования, получать плавные и точные движения оборудования и простоты его автоматизации.

Читать еще:  Фазное управление оборотами двигателя

На производственных станках широко применяют системы с автоматическим управлением, а в строительстве, благоустройстве, дорожных и других работах — экскаваторы и другую гусеничную или колесную с гидрофицированными узлами. Гидросистема работает от мотора техники (ДВС или электрического) и обеспечивает функционирование навесных элементов — ковшей, стрел, вил и так далее.

Гидрофицированный экскаватор-погрузчик

Виды гидравлики с разными гидроприводами

В оборудовании для разных сфер используются гидроприводы одного из двух типов — гидродинамические, работающие преимущественно на кинетической энергии, или объемные. Последние используют потенциальную энергию давления жидкостей, обеспечивают большое давление и, благодаря техническому совершенству, широко используются в современных машинах. Системы с компактными и производительными объемными приводами устанавливают на сверхмощных экскаваторах и станках — их рабочее давление достигает 300 МПа и больше.

Пример техники с объемным гидроприводом Рабочее колесо гидротурбины для гидроагрегата ГЭС

Объемные гидроприводы используют в большинстве современных гидросистем, устанавливаемых в прессах, экскаваторах и строительной спецтехнике, металлообрабатывающих станках и так далее. Устройства классифицируют по:

  • характеру движения выходных звеньев гидромотора — оно может быть вращательным (с ведомым валом или корпусом), поступательным или поворотным, с движением на угол до 270 градусов;
  • регулированию: регулируемые и нерегулируемые в ручном или автоматическом режиме, дроссельным, объемным или объемно-дроссельным способом;
  • схемам циркуляции рабочих жидкостей — компактной замкнутой, используемой в мобильной технике, и разомкнутой, которая сообщается с отдельным гидробаком;
  • источникам подачи жидкостей: с насосами или гидроприводами, магистральными или автономными;
  • типу двигателя — электрический, ДВС в автомобилях и спецтехнике, турбины корабля и так далее.

Турбина Siemens с гидроприводом

Конструкция гидравлики разных видов

В промышленности используют машины и механизмы со сложным устройством, но, как правило, гидравлика в них работает по общей принципиальной схеме. В систему включены:

  • рабочий гидроцилиндр, преобразовывающий гидравлическую энергию в механическое движение (или, в более мощных промышленных системах, гидродвигатель);
  • гидронасос;
  • бак для рабочей жидкости, в котором предусмотрена горловина, сапун и вентилятор;
  • клапаны — обратный, предохранительный и распределительный (направляющий жидкость к цилиндру или в резервуар);
  • фильтры тонкой очистки (по одному на подающей и обратной линии) и грубой очистки — для удаления примесей механического характера;
  • система, управляющая всеми элементами;
  • контур (емкости под давлением, трубопроводная обвязка и другие компоненты), уплотнители и прокладки.

Классическая схема раздельноагрегатной гидросистемы

В зависимости от вида гидросистемы, ее конструкция может отличаться — это влияет на сферу применения устройства, его рабочие параметры.

Стандартный рабочий гидроцилиндр тормоза для комбайна «Нива СК-5»

Виды конструктивных элементов гидросистемы

Прежде всего, важен тип привода — части гидравлики, преобразующей энергию. Цилиндры относятся к роторному типу, и могут направлять жидкости только в один конец или в оба (однократное или двойное действие соответственно). Усилие их направлено прямолинейно. Гидравлика открытого типа с цилиндрами, которые сообщают выходным звеньям возвратно-поступательное движение, используется в мало- и среднемощном оборудовании.

Спецтехника с гидродвигателем

В сложных промышленных системах вместо рабочих цилиндров устанавливают гидродвигатели, в которые из насоса поступает жидкость, а затем возвращается в магистраль. Гидрофицированные моторы сообщают выходным звеньям вращательное движение с неограниченным углом поворота. Их приводит в действие рабочая гидравлическая жидкость, поступающая от насоса, что, в свою очередь, заставляет вращаться механические элементы. В оборудовании для разных сфер устанавливают шестеренчатые, лопастные или поршневые гидромоторы.

Радиально-поршневой гидромотор

Потоками в системе управляют гидрораспределители — дросселирующие и направляющие. По особенностям конструкции их делят на три разновидности: золотниковые, крановые и клапанные. Наиболее востребованы в промышленности, инженерных системах и коммуникациях гидрораспределители первого типа. Золотниковые модели просты в эксплуатации, компактны и надежны.

Гидронасос — еще один принципиально важный элемент гидравлики. Оборудование, преобразующее механическую энергию в энергию давления, используют в закрытых и открытых гидросистемах. Для техники, работающей в «жестких» условиях (бурильной, горнодобывающей и так далее) устанавливают модели динамического типа — они менее чувствительны к загрязнениям и примесям.

Гидравлический насос Гидронасос в разрезе Пара гидронасос-гидромотор

Также насосы классифицируют по действию — принудительному или непринудительному. В большинстве современных гидросистем, использующих повышенное давление, устанавливают насосы первого типа. По конструкции выделяют модели:

  • шестеренчатые;
  • лопастные;
  • поршневые — аксиального и радиального типов.
  • и др.

Гидрофицированные манипуляторы для 3D-печати

Существует огромное количество видов использования законов гидравлики — изготовители придумывают новые модели техники и оборудования. Среди наиболее интересных — гидросистемы, устанавливаемые в манипуляторах для 3D-печати, коллаборативных роботах, медицинских микрофлюидных устройствах, авиационном и другом оборудовании. Поэтому любая классификация не может считаться полной — научный прогресс дополняет ее чуть ли не каждый день.


pi4 workerbot — ультрасовременный индустриальный робот, воспроизводящий мимику

Гидравлический манипулятор, распечатанный на 3D-принтере

Гидрооборудование на линиях авиационного завода

Гидравлические насосы по своему главному предназначению вытесняют жидкость. Это то свойство, которое объединяет насосы такого типа. Еще их часто называют объемными насосами. Таким образом камеры в самом насосе изолируются и жидкость начинает свой ход в полость нагнетания, а до этого она находилась в полости всасывания. Даже при высоком давлении в гидравлической системе насосы способны работать, так как промеж полостями нет соединения напрямую. То есть полости нагнетания и всасывания не соединены.

Несколько основных параметров гидронасоса

Максимальная частота вращения гидравлического насоса измеряется в [об/мин]
Рабочий объем насоса (удельная подача) измеряется в [см3/об] – это объем жидкости, вытесняемый насосом за 1 оборот вала.
Максимальное рабочее давление гидронасоса измеряется в [МПа, bar]

Читать еще:  Чем очистить двигатель под капотом

В зависимости, от элемента которые вытесняется в насосе, они делятся на несколько типов. Смотрите на картинке ниже

Когда приходит время выбирать насос для гидравлической системы, нужно брать во внимание несколько факторов и условий выбора.

Критерии выбора насоса или как выбрать насос или гидронасос

Размеры и габариты
Стоимость насоса
Интервал частоты или частот вращения
На сколько конструкция будет доступна и легка в обслуживании
Какой диапазон рабочих давлений есть в насосе
Диапазон вязкости или диапазон значений вязкости

Сейчас мы попытаемся рассмотреть разные типы гидравлических насосов с их описанием, их преимущества и недостатки.

Поршневой насос

Аксиально-поршневой насос
Ручной насос
Радиально-поршневой насос

Шестеренный или шестеренчатый насос

Роторные гидромашины или как их еще называют шестеренные насосы или шестеренчатые гидронасосы. Тут вытеснительными элементами приходятся 2 шестерни, которые вращаются. В основном это насосы двух типов

Насос внутреннего зацепления
Насос внешнего зацепления

Героторный насос, это некий частный случай среди шестеренных насосов. Этот типа насоса – насос внутреннего зацепления.
Такие насосы в основном применяются в гидравлических системах с довольно невысоким давлением, приблизительно до 20 МПа. Героторные насосы находят свое применение в мобильной гидравлике, сельхоз технике, дорожной и строительной технике. Они созданы чтобы направлять гидроэнергию на гидропривод вспомогательного механизма, в непростых гидравлических системах. Популярность на просторах Украины такие насосы приобрели из-за их низкой стоимости, простоту и небольшой вес. Героторные насосы отличаются компактностью. Но недостаток состоит в том, что у таких насосов слишком малый КПД, не больше чем 0,85. Да давление в них не такое уж и большое. Ресурс тоже оставляет желать лучшего. Шестеренные насосы способны качать на частоте до 5 тыс. оборотов в минуту.

Роторно-винтовой насос.
Шестеренный насос внешнего зацепления
Героторный насос
Шестеренный насос внутреннего зацепления

Пластинчатый насос

Пластинчатые насосы или шиберные насосы. В таких насосах вытеснительной частью являются радиально расположенные пластины. Они делают возвратно-поступательные движения, когда ротор вращается.

Есть два типа таких насосов – гидронасос однократного действия, и гидронасос двойного действия, соответственно. Это значит то, что всасывание и нагнетание делается всего 1 раз, а в гидроагрегате двойного действия – 2.

Преимуществом такого насоса является низкий шумовой уровне, и равномерную подачу жидкости. Эти насосы в принципе не большие, и даже такой маленький размер позволяет выполнять большие объемы работы. Рабочее давление пластинчатых насосов может быть до 21 мПа. Частота вращения пластинчатого насоса – 1500 оборотов в минуту.

Насосы однократного действия
Насосы двойного действия

Как выбрать насос для гидросистемы

Когда выбираете насос для гидравлической системы сразу смотрите, какие перед вами стоят условия и требования и какой поток жидкости вам нужен.

Параметры выбора насоса

Экономия в применении
Вязкость рабочей жидкости, диапазоны
Частота рабочей жидкости и ее класс
Уровень действующего давления жидкости

Выбрать насос не так уж и просто и нужно сразу брать во внимание несколько факторов. Перед тем как выбирать насос посмотрите какой у вас тип приводного двигателя. Очень важно знать при выборе насоса какое давление и подача вам необходимы. Двигатели могут быть разные, как двигатель внутреннего сгорания, так и электродвигатель.

Как определить мощность, требуемую для гидравлической системы

Q – подача насоса [л/мин]

p – давление в гидросистеме [МПа]

ɳ – КПД насоса (шестеренного и пластинчатого ɳ=0,85, для роторно-поршневого ɳ=0,9)

Тип гидронасоса выбирается после того как мощности определены, но тут нужно посмотреть на рабочее давление насоса.

Как определить объем гидронасоса

После расчета определяем на совместимость по мощности этот насос с двигателем

Если в насосе есть регулируемая подача, ее можно регулировать оборотами приводного двигателя. Но такой метод может быть проделан в пределах заданных характеристик двигателя.

Многосекционные насосы применяются для ступенчатой регулировки. Так же скорость гидравлического двигателя можно регулировать и 2мя насосами сразу. Чтобы отрегулировать скорость можно отключать секции насоса и подключать их обратно, так мы можем изменять подачу насоса.

Причина поломки насоса и причина отказа насоса, неисправности гидронасоса

Рабочая жидкость может уйти в перегрев
Допустимые обороты превышены
Насос работал на воздушно-масляной смеси
В насос попала грязь или посторонние частицы
Масляное голоданием
Перегрузка давления и работа во время этого
Давление в корпусе превышено
Насос работал на водно-масляной эмульсии

Ремонт гидронасоса и ремонт гидромотора

Мы сможем отремонтиновать любой гидромотор, гидравлический мотор, гидравлический насос или гидронасос любых сложностей и типов. Звоните нам по телефону+38 (098) 566-43-77 или оставляйте заявку на сайте

Варианты управления гидросистемами

Для конкретного привода выбирают наиболее удобный способ управления гидравлическими системами в зависимости от циклограммы функционирования гидросистемы, параметров нагрузки, количества регулируемых клапанов:

  • Машинное. Его преимуществом является высокий КПД управляемых гидросистем, поскольку избытки жидкости при рабочем ходе не через напорный клапан не отводится. Однако такой способ руководства не подходит для систем механизмов, которые работают со знакопеременными или переменными нагрузками.
  • Дроссельное. Такой вид управления подходит для гидросистем, в которых осуществляется несинхронное руководство несколькими гидромоторами. Часто применяется в системах с насосами постоянной производительности.
  • Машинно-дроссельное. Обеспечивает высокий КПД системы и возможность управления работой нескольких гидромоторов.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector